Zajděte do celulózky APP a uvidíte, jak se ze stromu stane buničina?

Jakým procesem prošla od magické proměny ze stromu na papír a jaký měla příběh? To není snadný úkol. Jsou zde nejen vrstvy postupů, ale také vysoké standardy a přísné požadavky. Tentokrát pojďme dovnitřcelulózka APPprozkoumat papír od 0 do 1.

news_pic_1

Do továrny

Dřevěné suroviny se po vstupu do továrny nařežou na délky vyhovující požadavkům zařízení a následně se loupe plášť (kůra), který neprospívá kvalitě buničiny. Rovnoměrné a vysoce kvalitní dřevěné štěpky jsou poslány do sekce vaření dřevěných štěpků uzavřeným dopravním systémem. Zbývající dřevní štěpka se rozdrtí a spálí v kotli k výrobě elektřiny. Voda nebo jiné materiály vyrobené během zpracování budou recyklovány na elektřinu nebo páru.

news_pic_2

Automatizované rozvlákňování

Proces rozvlákňování zahrnuje vaření, odstraňování nečistot, odstraňování ligninu, bělení, filtraci vody, tvarování atd. Zkouška technologie je poměrně vysoká a každý detail ovlivní kvalitu papíru

news_pic_3

Uvařená dřevitá buničina je po odstranění nečistot v prosévací sekci zasílána do sekce kyslíkové delignifikace, kde se lignin v buničině opět odstraní, takže buničina má lepší bělící schopnost. Poté vstupte do pokročilé čtyřstupňové bělicí sekce bezprvkového chlóru a poté zkombinujte s vysoce účinným lisem na praní buničiny, abyste zajistili, že výstupní buničina má charakteristiky stabilní kvality, vysoké bělosti, vysoké čistoty a vynikajících fyzikálních vlastností.

news_pic_4

Čistá výroba

Během procesu vaření dřevěných štěpků vzniká velké množství tmavě hnědé kapaliny (běžně známé jako "černý louh") obsahující alkalický lignin. Obtížnost úpravy černého louhu se stala hlavním zdrojem znečištění v celulózových a papírenských podnicích.

Pokročilý systém regenerace alkálií se pak používá ke koncentraci hustého materiálu odpařováním a následnému spalování v kotli. Vyrobená vysokotlaká pára se používá k výrobě energie, která může pokrýt asi 90 % energetických potřeb linky na výrobu buničiny a středotlaká a nízkotlaká pára může být znovu použita pro výrobu.

Současně lze alkálie potřebné v procesu rozvlákňování také recyklovat v systému regenerace alkálií. Tím se nejen sníží výrobní náklady, ale také se dosáhne ochrany životního prostředí, úspory energie a snížení emisí.

news_pic_5

Hotový papír

Vytvarovaná celulózová lepenka je řezačkou papíru nařezána na specifikace určité hmotnosti a velikosti a následně transportována na každou balicí linku.

Pro usnadnění přepravy jsou na dopravním pásu hotové papírové desky a všechny jsou tříděny podle stupně bělosti a znečištění.

Zařízení je v podstatě plně automatický provoz, s denním výkonem 3000 tun. Kromě údržby stroje jsou ostatní časy v nepřetržitém provozu.

news_pic_6

Doprava

Poté, co další balicí válec zhutní celulózovou lepenku, bude zabalena do vrstvy papíru, aby se usnadnilo následné balení a přepravní operace a také aby se zabránilo kontaminaci celulózové desky během přepravy.

Od té doby inkoustový stroj stříká sériové číslo, datum výroby a QR kódcelulózová deska . Původ dužiny můžete vysledovat na základě informací ze spreje kódu, abyste zajistili, že se „řetěz“ nepřeruší.

Poté stohovač naskládá osm malých pytlů do jednoho velkého pytle a nakonec jej zafixuje páskovacím strojem, který je vhodný pro operace vysokozdvižných vozíků a operace zvedání doků po offline a skladování.

news_pic_7

Toto je konec odkazu "buničina". Jak se po vysazení lesa a výrobě buničiny bude dále vyrábět papír? Počkejte prosím na následné zprávy.


Čas odeslání: Červenec-01-2021